“É melhor prevenir do que remediar, pra depois não chorar pelo leite derramado”
Você certamente já ouviu esse ditado popular, que ilustra bem o nosso assunto e nos lembram que algumas práticas e cuidados, sejam incluídos em nossa rotina, podem evitar complicações, acidentes e prejuízos, às vezes irrecuperáveis.
Essa é a função da “manutenção”: monitorar, conservar e manter o pleno funcionamento de algo. (ferramentas, maquinários, equipamentos, etc.)
Saber como funciona a gestão da manutenção é essencial para qualquer empresa, de todos os tamanhos e segmentos.
Veja os diferentes tipos e dicas para aumentar a eficiência da gestão de manutenção da sua empresa.
O que é gestão da manutenção
A gestão da manutenção é um processo contínuo de supervisão do pleno funcionamento dos recursos técnicos e permanentes, como equipamentos, instalações, ferramentas e máquinas.
Tem como objetivo, planejar o trabalho com mais eficiência para assegurar a maior qualidade de produtos e serviços, se antecipando a possíveis problemas e controlando melhor os custos e gastos.
Vantagens da manutenção
Se uma empresa não faz a gestão da manutenção, ela não tem como saber a condição de seus equipamentos e devido a isso acabam sofrendo com falhas diversas. Entre elas, as mais comuns são:
- Atrasos na produção;
- Gastos elevados;
- Maior risco de acidentes;
- Clientes insatisfeitos;
- Contratos perdidos.
São motivos mais que suficientes para reforçar como é importante fazer a gestão da manutenção na sua empresa. A manutenção vai garantir que seu negócio não pare de funcionar, dará mais segurança para seus colaboradores, que por consequência, ficarão mais focados e produtivos.
Bom, agora que falamos sobre a importância do processo, vamos falar sobre os tipos de manutenção.
Tipos de manutenção
Como já ficou entendido o que é a gestão da manutenção, vamos explicar quais são os tipos existentes.
Manutenção planejada preventiva:
Feita visando evitar e reduzir quedas ou falhas no desempenho dos equipamentos. Envolve obrigações sistemáticas como: substituir peças, reformas e inspeções.
Para cada orientação do fabricante a respeito do tempo de supervisão de um equipamento, deve ser traçado um plano de manutenção. Ao fazer o uso indevido de um mecanismo, possivelmente prejudicará o seu funcionamento, deteriorando e afetando sua durabilidade.
Por isso é importante fazer a manutenção preventiva, além de monitorar a degradação natural dos equipamentos, conseguimos estabelecer previsão para troca. É um trabalho essencial e constante se você preza pela organização e eficiência na sua empresa.
Quando fazer:
- Quando a manutenção preditiva não tiver sido feita;
- Quando houver algum risco ao meio ambiente;
- Em equipamentos essenciais;
- Ou se o equipamento está relacionado a segurança de pessoal ou de instalação.
Manutenção planejada preditiva:
Também conhecida como manutenção planejada, é feita visando ajustes de máquinas ou equipamentos somente quando necessário, porém, antes que quebrem ou falhem. Quando fazemos um acompanhamento constante, conseguimos prever falhas e ter ciência da necessidade de realizar algum reparo. Para realizar a implantação é necessário:
- Que o equipamento tenha a função de monitoramento;
- Monitorar o causador da falha ou quebra e acompanhar sua evolução;
- Obter um software para acompanhar, analisar e realizar um diagnóstico sistemático.
Manutenção planejada corretiva:
Permite fazer o planejamento necessário de recursos para realizar a manutenção. Optar pela manutenção planejada corretiva quando:
- Realizar uma parada planejada na produção;
- Executar melhorias de planejamento nos serviços;
- O serviço de manutenção for terceirizado.
Manutenção não-planejada corretiva:
Nesse tipo de manutenção não existe planejamento ou monitoramento de nenhum tipo. A correção da falha é feita aleatoriamente, apenas quando a produção é paralisada.
Dicas para aumentar a eficiência da gestão da manutenção
Para otimizar e tornar os processos de gestão da manutenção mais eficientes, é necessário adotar algumas rotinas e práticas, com responsáveis e objetivos bem definidos.
Entenda a situação atual antes de planejar
A primeira pergunta que você deve se fazer é: Como funciona o fluxo atual da manutenção da minha empresa?
Para que seja possível traçar estratégias eficientes sobre a gestão da manutenção, primeiramente devemos entender como estão os processos e indicadores de manutenção já estabelecidos, como custos, estoque de reposição, periodicidade, e demais informações relevantes que ajudem a ter uma visão atualizada e clara, a fim de tornar as tomadas de decisões mais assertivas.
Com acesso aos históricos de manutenção, manuais dos equipamentos e as demais informações coletadas, é possível planejar e definir as técnicas que serão utilizadas nos processos, assim como definir os profissionais envolvidos nas etapas.
Defina cronograma
Agora que você já conhece as informações detalhadas e já tem um planejamento bem definido, os gestores podem elaborar o cronograma de manutenção.
O cronograma é uma peça fundamental no planejamento e controle da manutenção. É onde todas as atividades são listadas e definidas com datas.
Dessa forma, com as inspeções planejadas, os profissionais envolvidos e os prazos definidos, a gestão pode se preparar e garantir o abastecimento de peças de reposição, ferramentas e aumentar a eficácia dos serviços.
Integre os setores
Para que os processos ocorram sem interrupções e com a máxima eficiência, a gestão deve contar com formas de integrar as áreas de produção, manutenção e estoque.
Uma boa comunicação entre os setores vai acelerar processos e manter a equipe atualizada às informações de inspeções, realização de serviços, consumo de materiais e alertas importantes. Para isso, é aconselhável utilizar um software de gestão, como o UNO ERP, que além de integrar setores, automatiza diferentes processos e garante informações precisas e atualizadas aos gestores e demais profissionais.
Controle os Custos
A boa gestão da manutenção tem como principal objetivo o controle e redução dos custos atrelados a manutenção.
Realizar um acompanhamento, registrando os gastos com mão de obra, materiais e reposições, permite ter maior controle e conhecimento dos custos, tornando possível prever gastos e se preparar para possíveis contratempos.
Super dica: Plugin Gestão de Preventivas
Como você pode perceber, para fazer uma boa gestão da manutenção é necessário ter informações atualizadas, com indicadores de desempenho e setores integrados.
É por isso que cada vez mais, empresas buscam padronizar e automatizar processos, trocando as confusas planilhas por sistemas integrados e automatizados.
O plugin de Gestão de Preventivas do UNO ERP gera automaticamente OS – Ordem de Serviço de acordo com a periodicidade necessária para cada manutenção.
Ideal para empresas que precisam ser lembradas a controlar as atividades da equipe de manutenção de seus ativos fixos. Exemplo: Manutenção de máquinas e equipamentos, manutenção de veículos da frota, etc.
Benefícios:
Prevenir é melhor que remediar
Controle os agendamentos das manutenções preventivas.
Evita a manutenção corretiva
Controle todas as manutenções, serviços e peças utilizadas.
Check list preventivo
Crie uma rotina em que seus colaboradores sigam essas listas de tarefas para que não acabem esquecendo de cumprir algum passo do processo de manutenção.
Entre em contato com nossa equipe, estamos prontos para te atender!
